En función de los parámetros de soldadura (voltaje y velocidad de alambre) que a su vez dependen del material y espesor a soldar, se generan distintos tipos de transferencia del metal desde el consumible a la pieza:
En otras palabras, modificando estos valores, y de acuerdo con el trabajo a realizar, el soldador podrá definir de qué manera deposita el metal de aporte en la unión, definiendo de este modo la forma del cordón, el calor aportado en la unión y el modo (posición) en la que podrá soldar.
1. Corto Circuito:
Esta es la modalidad más utilizada por los soldadores. Produce una pileta pequeña y de rápido enfriamiento, apta para espesores delgados, soldadura en toda posición y grandes aberturas de raíz. La figura, ilustra la transferencia en corto circuito: se ve que mientras el arco está encendido, el calor se transmite al metal base, fundiéndolo y favoreciendo la penetración de la soldadura; la gota se desplaza y cortocircuita el arco, mientras que la corriente aumentará en el alambre, aumentando mucho su temperatura; fuerzas electrodinámicas producen la separación de la gota del extremo del alambre y el arco se enciende otra vez.
El metal se transfiere a la pieza al producirse el contacto entre el extremo del alambre y la pileta. Por esta razón, el crecimiento de la corriente debe ser suficientemente alto como para calentar el electrodo y producir la transferencia del metal pero lo suficientemente bajo como para reducir las salpicaduras.
El tipo de gas es determinante en el tamaño de la gota líquida e influye en las características del arco y en la penetración.
Se produce a voltajes de trabajo menores de 20 V e intensidades de corriente de hasta 150 A, con diámetro de alambre hasta 1,2 mm.
La siguiente figura muestra la combinación de parámetros adecuada para obtener este tipo de transferencia, con un alambre de 1 mm de diámetro.
2. Globular
La figura, muestra la transferencia globular que se produce cuando la gota crece (1) a tamaño mayor (2) que el diámetro del alambre y se desprende por efecto de la gravedad (3) o cuando toca la pileta líquida (5) y se regenera el sistema (6). La dirección de la gota es aleatoria y genera una transferencia inestable, de poca penetración y numerosas proyecciones que debe ser evitada de ser posible.
El diámetro de la gota es mayor que el diámetro del electrodo.
Con CO2 y He se alcanza la transferencia globular con valores normales de corriente; con CO2 se produce una gota con dirección aleatoria, sólo para trabajar en posición plana.
Si el arco es muy corto, la gota toca la pieza, eleva su temperatura y se desprende con muchas salpicaduras.
Con voltaje muy elevado se puede producir falta de fusión, penetración insuficiente y refuerzo excesivo (sobremonta),
Se produce en voltajes intermedios, de 20 a 25 V y amperajes de 150 a 250 A.
La siguiente figura presenta el rango de parámetros adecuado para este tipo de transferencia con un alambre de 1 mm de diámetro.
3.Spray
La transferencia spray es una corriente muy direccionada de gotas pequeñas, aceleradas por la fuerza del arco a velocidades que anulan la fuerza de gravedad. Al elevar los valores de voltaje y amperaje, se sobre exige la capacidad conductora del alambre, generando la pulverización del mismo. De ahí, el nombre de este tipo de transferencia. No se produce transferencia en corto circuito o por gotas grandes.
Se usa en CC(+) y con un nivel de corriente por encima de un valor crítico, la corriente de transición, por debajo de la cual la transferencia es globular.
La pileta líquida es de baja viscosidad, alta fluidez, lo que dificulta la soldadura fuera de posición; se puede solucionar con corriente pulsada.
Se usa en posición plana en soldadura a tope o en filete.
Se transfieren de 100 a 300 gotas por segundo
Sólo se produce con Ar o mezclas ricas en Ar (80 % mínimo) como gas de protección para voltajes mayores de 25 V y amperajes altos, mayores de 150 A.
La siguiente figura muestra el tipo de transferencia y, el rango de parámetros en que se produce con alambre de 1 mm de diámetro.
Fuente: www.rmb.com.ar